东盛联机械(图)-二手顶心磨床-顶心磨床

4、切入磨削法(简称切入法)的特征：

整个砂轮宽度上磨粒的工作情况相同，充沛发挥全部磨粒的磨削作用 一起，因为选用接连的横向进给，二手顶心磨床，缩短磨削的根柢时刻

，故有很高的出产功率。径向磨削力较大，工件简略产生曲折变形，一般不适宜磨削较细的工件。磨削时产生较大的磨削热，工件简略和发热变形。砂轮表面的形状(修整痕迹)会到工件表面，影响工件表面粗糙度。为了消除以上缺点，可在切入法终了时，作纤细的纵向移动。切入法因受砂轮宽度的绑缚，只适用于磨削长度较短的外圆表面。

5、分段磨削法。

分段磨削法又称概括磨削法。它是切入法与纵向法的概括运用，即先用切入法将工件分段进行粗磨，留0.03—0.04mm余量，后用纵向法精磨至标准。这种磨削方法即利用了切入法出产功率高的利益，又有纵向法加工精度高的利益。分段磨削时，相邻两段间应有5—10mm的堆叠。这种磨削方法适合于磨削余量和刚性较好的工件，且工件的长度也要恰当。考虑到磨削功率，应选用较宽的砂轮，以减小分段数。当加工表面的长度约为砂轮宽度的2—3倍时为情况。

6、深度磨削法。

这是一种用的较多的磨削方法，选用较大的背吃刀量在一次纵向进给中磨去工件的全部磨削余量。

外圆磨床的4大功用特征，你知道吗？接下因由数控外圆磨床厂家为我们进行简略地介绍吧。

外圆磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型东西，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具合作，能够磨外圆、内圆和平面，还能够磨制样板、模具。选用金刚石砂轮能够刃磨各种硬质合金刀具。为了磨削各类刀具，该机床配有一系列附具。外圆磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成，东莞二手顶心磨床，共有四种运动：主轴旋转运动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动。纵向移动选用翻滚钢导轨；升降套筒为翻滚丝杠传动；横向移动为滑动导轨；磨头主轴能够完成四种转速，以供磨削不同刀具所需。

1、工作台选用进口高精密直线翻滚导轨，床台平稳，操作轻盈。

2、外圆磨床可根据要研磨的刀具来搭配各种配件，可磨各种立铣刀、端铣刀、R型铣刀、圆柱铣刀、三面刃铣刀、单视点铣刀、铰刀、车刀、R型车刀、滚齿刀、钻头、丝锥、雕刻刀、强力切削刀具、圜切纸刀等其他类型刀具·

3、马达可360度旋转，顶心磨床，两头配装砂轮，增加刀具研磨的操控性，当研磨不同原料的刀具时，只需旋转砂轮头，即可再开端研磨，不必替换砂轮，可增加安全性及削减砂轮的交换及整修的时刻。

4、外圆磨床选用高强韧FC３０铸铁，耐久坚持机械精度。

以上内容就是外圆磨床的4大功用特征，希望能够对我们有所协助。如果想要了解更多关于磨床的相关内容，或许想要购买磨床的客户，欢迎致电数控外圆磨床厂

3、分段式磨削法

分段进行粗磨，留0.03-0.04mm，余量终纵向法精磨至尺寸，这种磨削办法即利用了切入法出产功率高的长处，又有纵向法加工精度高的长处。分段磨削时，相邻两段间应有5—10mm的重叠。这种磨削办法适合于磨削余量和刚性较好的工件，且工件的长度也要恰当。考虑到磨削功率，应选用较宽的砂轮，以减小分段数。当加工外表的长度约为砂轮宽度的23倍时为状态。

4、深度磨削法

这是一种用的较多的磨削办法，选用较大的背吃刀量在一次纵向进给中磨去工件的悉数磨削余量。由于磨削根本时刻缩短，故劳作出产率高。

深度磨削法的特点：

FX32P-100CNC高精度数控外圆磨床，长度1000以内轴类工件加工研磨加工得心应手，通过程序设定实现到台阶高精度研磨

①适宜磨削刚性好的工件

②外圆磨床应具有较大功率和刚度。

③磨削时选用较小的单方向纵向进给，砂轮纵向进给方向应面向头架并锁紧尾座套筒，以避免工件脱落。砂轮硬度应适中，且有杰出的磨削功能。

二、台阶面的磨削办法

工件的台阶面可在磨好外圆以后，用手移动工作台借砂轮端面磨出。磨削时，需将砂轮横向稍微退出一些，手摇工作台，待砂轮与工件端面触摸后，作接连的进给，并留意浇注充分的切削液，进口二手顶心磨床，避免工件。一般可将砂轮端面修成内凹形，以削减砂轮与工件的触摸面积，进步磨削质量。

磨削台阶面，砂轮受着很大的侧面压力，因此，操作时要细心地移动工作台，当工件端面与砂轮触摸后，可用手轻轻敲打纵向进给手轮，是进给量小而均匀。